PH值自动控制 ph酸碱度如何简单实现自动控制

PH自动调节加药系统通过工业酸度计控制器自动检测被测液体的PH值，并通过设定控制范围将其转换为电流信号输出至自动加药计量泵。自动加药计量泵通过接收到的信号自动调节计量泵的加药量。

一、PH自动调节加药系统的工作原理

中和罐或化学反应釜中液体的酸碱度由酸碱度传感器检测，并传输到工业酸度计。根据生产工艺的要求，在工业酸度计上设置高低控制点。工业酸度计将输入的酸碱度信号与高低设定值进行比较后，向控制箱输出开关信号或比例控制信号，控制箱调节控制计量泵加入酸或碱液。

系统自动控制，无需人员操作，大大提高了加药精度和工作效率，保证了生产过程的稳定和人员的安全。

PH自动调节加药系统首先在工业酸度计上设定处理水的PH值，计量泵开始工作加入药液。工业酸度计检测水的酸碱度，并将其显示在工业酸度计控制表中。工业酸度计控制仪表自动将测量值与设定值进行比较。如果测量值与设定值不同，它控制计量泵的启动和停止，从而可以将水中的酸碱度自动控制在设定值。

4.液体抽吸组件

它可以检测化学品储罐中的化学品是否耗尽，当药液不足时发出信号通知计量泵停止工作，过滤掉药液中含有的颗粒状杂质。

5.化学品储罐

加药设备专用储药桶设有精密计量泵等设备专用安装定位孔，容量35L-1000 l。

三、PH自动调节加药系统选型注意事项

1.用户在选择加药装置时，首先根据系统所需溶液的用量确定选择规格，然后根据加药情况确定加药方式；

2、根据需要选择加药装置各部分的材料、计量泵型号，或提供补充

药物的参数。

四.酸碱度自动调节加药系统的应用；

PH自动控制系统、PH自动调节装置、空冷却水加药系统和一体化加药系统。各种给药装置的可选部件包括过程分析传感器、测量和采样单元、控制仪器、精密计量泵、背压阀、安全阀、脉动阻尼器、特殊容器和其他相关附件，这些都是真正的一体化药物给药系统。

加药系统包括简单型、基本型和智能控制型三种类型。

系统最大加药能力可达10000 L/h，最大工作压力可达3000BAR，可满足水处理、食品、空冷却水处理、PH自动控制、啤酒饮料、水泥厂、电镀液自动添加系统、镍氢电池生产、印染、水厂、电厂、电子等各种工业领域的加药要求

所有附件均配有PH值自动控制系统、PH值自动调节装置、电镀液自动添加系统、碱液自动添加系统和一体化加药控制系统，如下图所示。但在实际过程中，配件可以根据不同的工艺条件进行取弃。

一套完整的电镀液自动添加系统，加药控制系统一般包括:

甲:计量泵

A1:计量泵H外部控制信号:浮子液位开关

b:喷射阀一:底阀

c:球阀j:压力表

d:流量计K:智能控制器

e:脉冲阻尼器l:测量传感器

f:背压阀m:测量传感器护套

g:安全阀n:流量计

此外，根据客户的要求，加药控制系统还可以配备药液罐、搅拌器、电控系统等设备和部件。

在开环比例加药模式下，流量传感器实时测量被处理介质的实际流量值，加药控制系统根据客户设定的加药浓度自动准确加药化学液体，整个过程自动运行，无需人工干预。

在闭环反馈控制模式下，传感器检测到的各种实际测量信号通过传输线发送给控制器，控制器经过特定的补偿运算后，可以给出精确的测量值；用户可以预先通过面板上的按钮将所需的控制值或设定范围保存到控制器中，控制器的内置微型计算机将测量结果与设定值进行比较。根据比较偏差结果，使用特定的控制算法计算并给出正确的控制指令，驱动计量泵运行并添加所需的药物，从而达到调整特定参数的目的。

针对调节过程中的一些严重非线性而专门设计的控制算法，保证了加药计量泵能够严格按照所需的调节介质准确地投加化学品，从而克服了常规调节系统调节参数的剧烈波动，实现了精确调节。

为了克服被处理流体流量波动过大带来的参数调节困难，一体化加药控制系统允许用户选择具有前馈-反馈控制功能的调节器，并将被处理介质的流量信号直接引入控制器。控制器根据流量值按比例加入调节药物，实现大流量波动下的前馈粗调。同时，根据参数测量传感器的测量信号，比较设定值，并根据偏差进行反馈调整，实现精确的微调。两种动作的共同结果是实现了调节后的参数在设定浓度值内或在设定范围内的精确控制。

全自动酸碱度控制系统、自动酸碱度调节装置、自动电镀液添加系统和一体化加药控制系统具有以下性能特点:

1、1、结构多样

在简易型中，计量泵直接安装在化学容器上，实现简单的定量加药，操作简单，节省安装空间。基本类型为开放式加药控制系统，可选择必要的附件，以满足更精确的计量要求。智能加药控制系统不仅可以实现比例在线开环控制，还可以实现闭环全自动控制，还可以实现与上位机的实时通讯；

2.2.灵活的配置

根据不同的计量要求，可选择单泵单罐、双泵双罐、多泵多罐的系统配置。在双泵和多泵系统中，每个泵的计量流量和输出压力也可以根据具体工况进行选择；

3.3.宽量程的

单泵系统的新增容量和工作压力范围可达10000升/小时和3000巴；；

4.4，强大

系统功能配置灵活，可选择定量添加、前馈比例添加、反馈设定浓度范围添加、前馈+反馈设定浓度范围添加。

5.5.丰富的附件

用户可以根据具体情况选择或省略可选配件；例如安全阀；减压阀；阻尼器；盘式流量计；等等。

6.6.开放式框架

加药控制系统之架体常规采用不锈钢方管制造，也可应客户要求采用碳钢喷塑的架体；可完全根据用户的需要为用户特殊设计特种加药控制系统。